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洛轴产品广泛应用于大国重器受访者供图
顶端新闻·河南商报记者 金艾琳
10月29日,庆祝洛轴建厂七十周年庆典暨智能工厂投产仪式在洛阳举行。洛轴集团风电齿轮箱轴承智能工厂也在当日正式投产。
洛轴集团风电齿轮箱轴承智能工厂成立于2024年8月,占地面积为17400㎡,是洛轴为提升我国海上风电增速箱轴承研发生产能力,自主研发的智能工厂,也是国内首家特大型轴承智能生产线。
在历史的长河中,70年只是短短的一瞬。不过,对于一家立志做“百年老店”的企业来说,进度已经完成了十分之七。
这家在新中国“一五”时期成立的企业,正散发着新的活力。
回眸成立于“一五”时期,不断发展壮大
1954年,作为国家“一五”计划的重点建设项目,洛轴建设工程破土动工。那时,来自15个省市和地区成千上万的建设者,从祖国四面八方会聚洛阳。
洛轴的建设开辟了新中国轴承工业新的纪元。1958年7月1日,洛轴正式开工生产,当年就上缴利税1127.4万元。
在国家、省市政策的扶持下,洛轴先后完成第一期、第二期扩建,建成了一批具有国际先进水平的生产线,研发的产品配套国民经济各领域,并获得轴承行业至今唯一的国家金奖。
同时,洛轴加快与市场经济接轨,建立起适应外向型经济的经营体制,于1983年,首次将中国的轴承产品打入欧美市场。
1992年初,洛轴综合研发能力等得到大幅提升,逐步由生产型企业向生产经营型企业转变,稳步向市场经济迈进。
彼时,洛轴研发的准高速铁路客车轴承,产品性能超过国外轴承;航天轴承助力我国载人航天工程第一艘试验飞船“神舟”号成功试飞。
党的十八大以来,洛轴拉开了新一轮全面改革工作序幕,围绕强化“三个转变”,抓好“四项工作”要求,在企业内部大力实施了三项制度、营销体制机制等全方位改革,激发了企业内生动力和发展活力,经济效益大幅提升。
特别是“十三五”期间,洛轴主要经济指标同比翻一番,职工的收入同比翻一番。
当下历经两次“混改”,成为国企改革样板
洛轴70周年庆典仪式上,洛轴党委书记、董事长王新莹在活动现场提到,近几年洛轴增速位居主要企业第一,随着大兆瓦风电、重大装备专用等一大批具有自主知识产权的国之重器配套轴承成功运用,进一步巩固了洛轴行业领跑者的地位。
国人骄傲的神舟系列飞船、天舟系列、中国首次载人航天任务、“嫦娥”“北斗”“天问”“天宫”“墨子”“梦天”、C919、辽宁号、福建号、中国天眼等大国重器,身上都有着洛轴制造的身影。
洛轴70周年庆典仪式上,洛阳市委副书记、市长徐衣显在致辞中表示,近年来,洛阳市立足“一厂一所一院一校”(洛轴、轴研所、中机十院、河南科技大学)的完整产学研用体系,组建了河南轴承产业联盟,培育了轴承及配套生产企业300多家,成为国内轴承产品品种最全、用途最广的综合性轴承生产基地。全市轴承产业链营收规模2025年预计突破330亿元,创新驱动力、核心竞争力、品牌影响力持续提升。
顶端新闻·河南商报记者了解到,为打造世界一流轴承研发生产基地,洛轴历经两次“混改”,成为而今的国企改革样板。
自2022年以来,洛轴认真落实国企改革三年行动方案,对照国家“科改示范”企业要求,启动混合所有制改革,经过两次“混改”,基本实现了股权多元化目标,迈出深化国企改革的关键一步。
经过两次混改,洛轴引入了包括郑煤机、金风科技在内的优质战略投资者。这样的改变更利于企业市场化经营,让企业更有活力,按照市场规律去办事。
展望智能工厂投产,立志做轴承业的“百年老店”
据悉,洛轴集团风电齿轮箱轴承智能工厂成立于2024年8月,是国内首家特大型轴承智能生产线。
该工厂通过数字孪生系统,实现了3D模型与设备工作状态运行关联,实时展示设备运行信息、告警信息、产品加工节拍、加工产量、在线检测等关键性生产数据,与企业的MES系统能够做到无缝衔接,获得生产、库存和市场订单等相关数据,实现更高效的资源配置和智能化的运营管理。
这个为提升我国海上风电增速箱轴承研发生产能力的智能工厂,内部构造不一般:主要由多个工序加工岛组成,核心特点在于利用数字孪生技术,将工业大数据分析和“5G+工业物联网”系统进行有机结合,实现了产品从设计、选材、生产到交货的全程数字化。
此外,工厂采用了先进的机器人、自动化设备、智能控制系统和无人物流系统等实现生产流程的高度自动化。同时以智能化管理的方式确保生产线的稳定运行和高效产出。
“建厂70年,是洛轴发展史上的重要里程碑。站在新的历史起点,打造世界一流专精特新企业,建设‘百年洛轴’成为企业的重大发展命题。”王新莹表示,将以实现“百亿”洛轴为目标,加快推进“十四五”规划的落实,努力为我国由“制造大国”加快迈向“制造强国”贡献力量。
谈及未来发展,他提到,未来将瞄准国内第一、国际一流目标,紧盯轴承产业新“风口”,加快培育和发展新质生产力,不断提升企业核心竞争力和经济效益。同时,完成股份制改造,加快上市步伐,让企业站在高质量发展的新起点。